锻制技艺图解


锻制技艺图解

1.

低碳 - 稱軟鋼含碳量0.10%至0.30%低碳易於接受各加工如焊接和切削常用於鏈條鉚釘螺栓等。

2.

中碳 - 含碳量0.30% 0.60%, 用以造重壓鍛車軸鋼軌等。

3.

高碳 - 工具 , 含碳量0.60%1.70%, 可以淬硬和回火。撬棍等由含碳量0.75%鋼製切削工具如鑽頭刀等由含碳量0.90% 1.00% 鋼製造。

4.

合金 - 中加入其它金使具有若干新的特性。 由於各合金元素的合金可具有防防腐耐磨防震和抗疲乏等不同特性。

5.

高速 - 含有各成份和份量等。 高速鋼製成的切削工具可用高的速度求切削硬材料能承擔強力的切削。 高速切削工具在高的速度中仍能使刃口保持其他可能變鈍



鍊鋼過程及性

熱處(Heat Treatment) - 是利用加和冷以改物理性的方法。 熱處理能改善結構使到所需的物理要求。硬度 和耐磨性 是通過熱處理而得的特性中的幾種。 要些特性需使用熱處理中的淬硬<淬火>, 回火退火和表面淬硬等操作。


淬硬(Hardening, 淬火) - 地加適當溫然後迅速浸入水或油中急冷或在空中或冷凍區中冷使金屬獲得所需要的硬度。


回火 - 件淬硬後會變由淬火急冷而引致的可使鋼件受到輕擊而斷裂。 要消除脆性可用回火處理法。 回火就是將鋼件重新加熱至適當的溫度或顏色然後予以急冷。回火雖然使鋼的硬度略為減少但可增加鋼的韌性而降低其脆性。


退火 - 退火是消除鋼件的內在應力和勒化鋼件的方法。 退火法是將鋼件加熱至高於臨界溫度然後放入乾灰石灰石棉或封閉在爐內令它慢慢冷卻。


硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一種能力。試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。 這種方法稱為銼試法 這種方法不太科學。 用硬度試驗器來試驗極為準確是現代試驗硬度常用的方法。 最常用的試驗法有洛氏硬度試驗 洛氏硬度試驗機利用鑽石衝入金屬的深度來測定金屬的硬度衝入深度愈大硬度愈小。 鑽石衝入金屬的深度可從指針指出正確的數字該數字稱為洛氏硬度數。


鍛造 - 是用鎚擊使金屬成為一定形狀<成型的方法當鋼件加熱達到鍛造溫度時可以從事鍛造彎屈抽拉成型等操作。 大多數鋼材加熱至鮮明櫻紅色時都很易鍛造。


脆性 - 表示金屬容易破裂的性質鑄鐵的脆性大甚至跌落地上亦會破裂。 脆性與硬度有密切關係硬度高的材料通常脆性亦大。


延性 - (又稱柔軟性是金屬受外力永久變形而不碎裂的性質延性的金屬可抽拉成細線。


彈性 - 是金屬受外力變形當外力消除之後又恢復其原有形狀的一種性質。彈簧鋼是極富彈性的一種材料。


硬度 - 是金屬抵抗外物刺入或切削的一種能增加鋼材硬度常用的方法是淬火。


展性 - 又稱可鍛性是金屬延性或柔軟性的另一種表示法。展性是金屬接受鎚鍛或滾軋而變形時不致破裂的一種性質。


韌性 是金屬抵受震動或衝擊的能力。韌性與脆性剛好相反。 

钢的硬度定义:

在制刀界有一个重要指标-硬度,最常用的指标有三种:布氏硬度,洛氏硬度和维氏硬度。

布氏硬度的含意:用一定直径的淬硬钢球,在一定的载荷(p)作用下,压入试件表面,停留一段时间,然后除去载荷,测量压痕的面积,压痕越小表示抵抗塑性变形能力(即硬度)越大,越大硬度越小,用“HB”来表示。

洛氏硬度的含意:在规定的外加载荷下,将钢球或金刚石压头垂直压入试件表面,产生压痕,测试压痕深度,利用洛氏硬度计算公式HR=K-H)/C便可计算出洛氏硬度。简单说就是压痕越浅,HR值越大,材料硬度越高。用"HRC"来表示。比如HRC60,即代表在试验载荷为150kg下,使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时,试件的压痕深度为0.08mm

布氏硬度的含意:是利用顶角为136度的金刚石四方角锥体作压头,在一定的载荷下压入试件表面,留下方形压痕,根据对角线的长度,即可查出硬度值,用“HV”来表示。

一般都是用洛氏硬度来衡量刀刃的硬度,也就是HRC值,通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏威尔硬度50s以上,60s以下,简而言之,硬度越高,抗磨损能力越高,但脆性也越大。

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